产品介绍
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U8-生产制造管理

U8生产制造管理是用友ERP-U8的重要组成部分,用户可以进行MRP运算、ROP运算 以及车间的管理。 生产订单:是车间记载和执行生产计划和生产排程的订单性文件。它主要表示某一物料的生产数量,以及计划开工/完工日期等。 关键字:用友,用友软件,用友生产制造管理软件,制造业,制造业erp,制造业管理软件,中国制造业,制造业自动化,制造业危机,生产管理,精益生产管理,生产管理软件,生产管理系统,企业生产管理,工厂生产管理,拓软咨询,BOM,物料清单,bom物料清单

 

生产制造管理软件介绍 

  生产制造管理软件是指制造企业为了管理好生产制造相关事宜而实施的软件系统,生产制造管理软件能帮助企业在产品的制造过程中实现产品生产的全过程控制与追踪,能很好的监管好产品的在制量与每个制造过程的细节,是现代企业实现智能制造、敏捷制造的一种有效管理手段。生产制造管理软件由于是对企业的生产制造管理,所以她不同与一般的进销存软件或者一般意义上的erp系统,而是有针对性的针对每个行业来整理需求、实现企业制造所需要的功能,满足企业制造管理的需要。这就使得制造管理软件具有非标的特性,软件厂商有专业的制造管理人员来制造软件团队研发软件。


生产制造管理软件作用

  生产制造管理软件的作用不可能一下给说清楚,从大体上讲,制造管理软件能把企业的制造人员和制造管理人员从复杂而繁杂的手工统计与拍脑袋决策中脱离出来,给制造管理提供了有效的统计与分析数据,能快速的知道并追踪企业制造的每个细节,是企业实现智能制造与敏捷制造的可靠帮手,是现在制造企业管理助推器。

制造管理软件虽然作用颇多,但选择好一款适合的软件并使用好才能真真的发挥其作用,否则有碍于企业管理与企业的发展。


如何选择生产制造管理软件

  选择生产制造管理软件的关键是选择一家专业有实力的软件厂商,选软件厂商得从软件厂商的规模、团队、案例、专长、信誉多方面综合考虑。其中最重要的是团队、案例、专长,有什么样的团队就能做出什么样的产品,就能提供什么样的服务,团队人员不精,其产品与服务也好不到哪里去;其次是考察案例,这很重要,案例一定要考察,而不是听软件厂商泛泛而谈,比如,某软件厂商说某某集团是他的客户,但并没有说明某某集团一定就是使用了该公司的制造管理软件,有可能是只用了一套财务系统或者其他什么进销存软件的,一套财务系统和进销存软件与生产制造管理软件的差别就太大了,根本不是一回事。选择软件厂商的专长最重要,每个软件公司都有自己的专长,选择他的专长来为企业服务应该是正确的选择方式之一,也应该最看重,很多成功案例都是源于企业看重软件厂商这一点而庆幸不已。
选择软件厂商不能只看软件厂商的规模,每个大的软件厂商都由小的软件厂商慢慢成长而来,大的软件厂商一味强调自己的规模就是客户的保证,那企业就得小心了,这样的软件厂商忽悠能力很强,殊不知由于大的软件厂商因忽悠而失败的案例还少吗?大的软件厂商应该把自己的责任放大,而不是凭着自己的实力来吹嘘、忽悠。软件厂商的规模只能是企业的考察标准之一,我们在选择软件厂商的时候应该多假设下,如果我有问题需要厂商解决的时候,厂商能及时解决吗,愿意解决,怎样来解决呢?
 
选择专业的产品
生产制造管理的复杂性与特殊性在一定程度和范围内要比财务软件和进销存软件复杂而特殊,其流通性也受行业和企业个体的限制。所以目前还没有一款能通用的制造管理软件,或多或少的都要采取非标件软件的方式来定制一些功能。所以制造管理软件的专业性更强,实施的风险性更大。
选择生产制造管理软件时一定要选择其核心功能能满足生产制造管理的需要,其软件产品的专注点在生产制造方面的专业软件,即便界面不花哨也没问题,只要能解决问题即可。
 
生产制造管理软件的实施
接下来是更重要的实施工作。实施工作准备与注意的事情繁多,我们罗列出一部分的主要的事项与注意点。产品资料整理,生产制造系统流程确立,人员权限划分,特殊功能制定开发,特殊需求快速转化成系统功能,系统测试与演练,操作人员培训、系统功能完善、管理流程与系统功能固化等几方面的准备以及实施步骤。
可用一个简单的公式来描述实施的步骤:
推动(push)+定制(customize)+引导(guidance)+完善(perfect)+固化(steady)=用户高度满意+系统功能充分发挥
推动:企业和软件厂商推动软件项目的启动,推动标志项目的开始,是双方项目成员应当齐心协力、信息高涨、踌躇满志的推动项目循序渐进的向前迈出。
定制:调查、分析、归纳企业的实际情况,做到系统功能适应需求,需求被合理转化成功能。拟定需求时做到上下流程合理,对需求认识到位,客观分析;转换系统功能做到取舍有度,流程顺畅,数据完整,满足用户的需求。
引导:引导用户到系统上操作,引导用户适应系统操作方式,引导用户从系统的角度解决问题,引导用户建立系统的思维模式,引导用户正确的认识系统。只有引导好了,系统才会实施成功,否则不是一个成功的项目。
完善:任何事物都有瑕疵,系统也有我们没有考虑到位的,流程也可能变化,这都需要我们不断的完善管理,完善系统的功能,完善是对我们自己提升的一种方式,完善是对系统生命力的有力保障。完善是体现非标的第二步。
固化:将前面四步取得的成果予以标准化而固定下来,这也标志我们项目的成功,固化就是固化我们的操作流程,固化系统的功能,将我们现在优化了的管理流程化和标准化。
 


生产制造管理软件维护与升级

生产制造管理软件实施成功以后也只是目前使用起来了,后面更多的是不断的挖掘需求、完善功能,软件厂商应该持续的改进,软件厂商与企业双方应该继续保持紧密的合作关系,继续为企业完善系统功能,并不断推出新的版本的软件来满足企业变化的需求。



 用友生产制造管理软件公司介绍

用友公司成立于1988年,是亚太本土的管理软件和中国的企业云服务提供商。用友公司也是中国的财政、汽车、烟草等行业软件和商业分析、内审、小微企业管理软件提供商,并在金融服务、医疗卫生等行业信息化以及管理咨询、培训教育和IT专业服务等领域快速发展。中国及亚太地区180万家企业与机构通过使用用友软件和企业云服务,实现精细管理、敏捷经营。其中,中国500强企业有超过60%已成功运行用友软件。

  用友公司连续多年被评定为国家“规划布局内重点软件企业”,“用友ERP管理软件”系“中国名牌产品”,“用友”系中国驰名商标,公司拥有系统集成一级资质,获中国绿色公司百强。 公司在上海证券交易所A股上市(股票简称:用友软件;股票代码:600588)。

  用友公司的使命是用信息技术推动商业和社会进步,经营宗旨是做客户信赖的长期合作伙伴,公司定位为中国、亚洲并开始扩展到全球企业、公共组织的管理、业务、协同工作信息化应用软件、基础技术软件、平台及应用服务、相关IT与专业服务提供商,发展目标是成为世界级管理软件与云服务提供商。




1、基础设置:用户进行基础档案、系统选项的维护工作。

2、物料清单:用户进行物料清单的维护工作。

3、参数设置:用户根据企业的实际情况,进行MRP运算、ROP运算的参数设置。

4、生产数据:主要进行工厂日历、工作中心、标准工序、工艺路线的维护工作。

5、预测:预测单是用户预测存货的需求量的一种单据,是进行MRP运算时的毛需求来源之一,适用于面向库存生产和采购的企业。

6、MRP运算和MRP过程查看:系统在设定的运算周期内,根据MRP平衡公式进行运算,产生新的生产管理计划,并可查看了解MRP的计算过程,即计划订货量、委外计划量、计划生产量是如何计算得来的。

7、ROP采购计划:进行ROP运算,并维护ROP采购计划和日均耗量与再订货点,显示ROP采购计划列表。

8、MRP计划:进行MRP采购计划、MRP生产计划、MRP委外计划的维护

9、MRP计划下达:包括下达生产订单和下达委外订单。

10、下达生产订单:面向生产计划的下达生产订单。实现推式生成各类订单,提出系统计划下达方式,包括开工日期范围、物料、按部门进行下达生产。实现计划维护以及计划下达的分离。

11、下达委外订单:面向生产计划的下达委外订单。实现推式生成各类订单,提出系统计划下达方式,包括开工日期范围、物料进行下达委外。实现计划维护以及计划下达的分离。

12、订单管理:主要是对生产订单进行管理,包括维护生产订单,显示订单列表。同时本功能可以按照不同仓库、订单、物料以及车间对不同的物料进行备料准备,针对已审核未关闭的生产/委外订单反映现有库存对生产订单的保证情况,列示缺料明细,提醒用户及时跟踪或催收所缺物料,不致发生生产订单下达后却因缺料而无法生产

13、生产进度管理:车间为完成生产计划,进行车间的生产日程安排,确定何时、何地进行何种作业。并指定生产数量和完成各阶段生产的日期。而后进行车间生产日程作业,控制和生产记录,确保生产均衡、平准的进行

14、计划报表:对于本系统生成的MRP、ROP系列报表进行集中的多角度的查询和分析。

15、生产报表:本部分就生产过程中在制品以及生产进度进行分析,并提供了期间的生产统计报告。

16、库存查看:提供了便利的库存查看功能,包括现存量、库存展望、短缺存货/的查询。






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★ 物料清单(Bill of Materials)
本系统供定义组成各产成品的所有零配件及原材料组成。
★主生产计划(Master Production Schedule)
用来定义关键物料的预期生产计划。有效的主生产计划为销售承诺提供基准,并用以识别所需资源(物料、劳力、设备与资金等)及其所需要的时机。
★ 需求规划(Materials Requirements Planning)
针对MRP件,依客户订单或产品预测订单的需求和MPS计划,通过物料清单展开,并考虑现有库存和未关闭订单,而计算出各采购件、委外件及自制件的需求数量和日期,以供采购管理、委外管理、生产订单系统计划之用。
★产能管理(Capacity Management)
《产能管理》可以按工作中心计算资源能力,确保有足够的生产能力以满足企业的生产需求。
★生产订单(Production Order)
是针对制造有关的生产订单计划、锁定、审核、备料、关闭等作业的管理。
★车间管理(Workshop Management)
本系统根据个制成品的加工工艺路线,以支持车间工序计划,并作为产能管理的依据;通过车间事务处理,可随时掌握生产订单各工序在制品状态、完工状况,支持工序倒冲领料,收集生产订单各工序的实际工时作为成本计算依据,自动产生工序报检并随时掌握工序质量状况
★设备管理(Equipment Management)
提供设备的使用维护信息管理。设备的预防性维修同事后修理相结合,建立起一个包括设备计划、使用、保养、维修等功能为一体的设备管理系统。编制周期设备计划,并根据事先的计划或是故障产生作业单,形成维修记录。提供丰富的设备报表,为管理提供依据,达到提高设备管理水平的目的。
★工程变更管理(Engineering Change Management)
本系统供定义工程物料清单和工程工艺路线以及变更过程的管理与控制。

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